名 称 | 参数 | 功 能 | 图 片 |
推进式搅拌器 | 常用运转条件: n=100 ~ 500rpm , v=3 ~ 15m/s | 典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。 | |
带稳定环推进式搅拌器 | 常用介质粘度范围: <2000 (厘泊) | 同推进式搅拌器,带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。 | |
高效曲面轴流桨 | 桨式 | 新型高效轴流型搅拌器,相同的功率可以得到大的排量。适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。 | |
高效宽叶轴流桨 | 轴流型搅拌器,有较大的叶片面积率,可延长气 - 液接触时间,提高气 - 液传质系数,优化的桨叶曲面可降低剪切作用,并提高排量。适合气 - 液传质反应和固体悬浮等。 | ||
折叶桨式 复式折叶桨式 双折叶桨式 | 流动状态: | 折叶桨式 复式折叶桨式 双折叶桨式 | |
六折叶开启涡轮搅拌器 | 常用运转条件: | 轴流桨,适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等。 | |
四折叶开启涡轮搅拌器 | 常用介质粘度范围: <105 (厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 | 传统的搅拌器之一,兼顾循环与剪切,适合中低粘度流体的混合、传热、循环等,反应等。 | |
六直叶圆盘涡轮搅拌器 | 分平直叶、折叶、后弯叶等形式 | 典型径流剪切桨,适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。 | |
六折叶圆盘涡轮搅拌器 | 常用介质粘度范围: <5×104 (厘泊) | 类似六直叶圆盘涡轮搅拌器,折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。 | |
六弯叶圆盘涡轮搅拌器 | 在有挡板时可自浆叶为界,形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流,圆盘 上下的液体混合不如开启涡轮。 | 径流桨,适合中低粘度流体的分散、循环、结晶、固体溶解、反应等。 | |
六凹叶圆盘涡轮搅拌器 | 径流剪切桨,适合大气量在液体中的分散,气体处理能力比六直叶圆盘涡轮搅拌器强,且能耗减少 50% 。 | ||
三叶后掠式搅拌器 | 常用运转条件: n=80 ~ 150rpm v<10m/s | 径流桨,适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解、反应等。 | |
锚式/ 框式 | 锚式: 常用运转条件: n=1~100rpm,v=1~5m/s 常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 框式: | ||
螺带 — 螺杆搅拌器 | 螺带式 | 轴流桨,适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。 | |
断螺带搅拌器 | 常用介质粘度范围: <105 (厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 | 适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应,与螺带 — 螺杆搅拌器 | |
锥形螺带 — 螺杆搅拌器 | |||
M 型搅拌器 | 适合中高粘度流体的混合与反应,特别适合中高粘流体中其它组分的分散,剪切力较强。 | ||
自吸式搅拌器 | 适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应。一般与 高效曲面轴流桨搅拌器 组合使用。 |